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濮陽激光切割與其他熱切割方法相比較的優點有哪些?

發布日期:2020/4/7 9:19:35   來源:   瀏覽次數:

激光切割加工是利用聚焦后的激光束作為主要熱源的熱切割方法。

一、激光切割與其他熱切割方法相比較,有什么優點:

1、 切割質量好

    由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。

    激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。

    切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為***后一道工序,無需機械加工,零部件可直接使用。

    材料經過激光切割后,熱影響區寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

    2、 切割效率高

    由于激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數控工作臺,整個切割過程可以全部實現數控。操作時,只需改變數控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進行二維切割,又可實現三維切割。

    3、切割速度快

    用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯樹脂板,切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定,既可節省工裝夾具,又節省了上、下料的輔助時間。

    4、非接觸式切割

    激光切割加工時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低,振動小,無污染。

    5、切割材料的種類多

    與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現出不同的激光切割適應性。

       我公司是一家專業從事激光切割加工,噴涂加工,精密鈑金加工的企業,從業多年,在業內有著比較好的聲譽,技術服務方面全面,為華東地區很多大型企業做過相關的服務支持,除此我公司還從事機箱機柜加工,設備外殼加工,在業內都有著比較好的口碑,歡迎新老客戶來電咨詢,選擇無錫達諾,會給您帶來不一樣的服務感受。我們的專業會讓您無后顧之憂!

1、激光對人身體有不利影響,在操作過程中要保護身體的薄弱部位,如眼睛,暴露的皮膚等,不宜用眼睛直視切割中的激光。

2、操作過程中,人身體的任何部位不能處于懸臂的運行軌道內,避免被懸臂碰傷。

3、在操作過程中,不能打開激光器,機身,冷水機的電路控制柜,防止高壓電對人身體的危害。

4、激光切割機在維修前一定要關閉電源,待維修完畢方可通電檢驗。

5、氣瓶堆放點附近不能有任何易燃物,不能有火源。

二、操作順序

必須按如下順序操作:

1、總電源。檢查電源電壓和三相平衡度是否滿足機床的電器要求。

2、啟動水冷機。檢查水溫、水壓是否正常工作。

3、打開壓縮空氣。檢查氣壓是否正常。

4、打氮氣、氧氣,檢查氣瓶高、低壓是否正確,如果高壓低于0.6Mpa則要更換氣瓶。

5、啟動激光器(參見激光器操作說明說)。

6、控制系統通電,機床回零點,使機器進入待命狀態(參見數控系統操作說明書和機床電氣操作說明書)。回零時要先使Z軸歸零,并注意切割頭位置,以免載歸零時碰損。

7、輸入工件加工程序(參見編程說明書和電氣操作說明書)。

8、打開輔助氣體,并根據加工材料的不同調整氣壓。輔助氣體的氣電轉換器應調節在適當位置,以確保氣壓低于一定值時停止切割,保證聚焦鏡片的安全。

9、上料并裝卡工件。上、下料時要小心,確保人身安全,且避免碰傷機床。

10、啟動程序進行加工。加工過程中要隨時注意切割情況,如有切割頭可能碰撞或者途經空洞情況要立即停機,排除故障因素后,才能繼續切割。

11、關機。

關機順序如下:

a:關激光器。參見激光器說明書。

b:關水冷機。參見水冷機使用說明書。

c:關氮氣、氧氣。注意關嚴,以防漏氣。

d:關壓縮空氣。

e:控制系統斷電。

12、清理現場,記錄當天運行情況,如有故障發生,必須詳細記錄,以便診斷維修。

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